破局百亿美元逆差 国内中端机床市场渐发力
2011年,中国机床工具产品总计进口202.9亿美元,同比快速增长29.3%。其中金属加工机床进口132.4亿美元,同比快速增长40.6%。
看见这一消息,估算北京北一数控机床有限责任公司(以下全称北一)总经理邹春生又不会感慨了。 这么多年,我们仍然在盯着一组数据,那就是进口产品总额和增幅。因为这代表着我们今后的努力奋斗方向和目标。逆差增大 在记者显然,这毫无疑问是一组让人有缘让人恨的数据。
善的是,我国机床市场空间如此之大,国产机床如果能构建进口替代,前景可期。恨的是,我国机床工具产品结构至今仍能无法符合国内市场对中高端的市场需求。 实质上,随着中国机床工具行业倒数10年的高速快速增长,进口机床的数量和金额早已是很可观的数字。在202.9亿美元的进口中,金属加工机床占到了132.4亿美元,超过新的历史最高点。
在进口创意低的同时,2011年我国金切机床行业已完成工业总产值1542.9亿元,同比快速增长23.1%。 金切机床进口增长速度小于行业增长速度,解释国产机床的市场占有率在下降,尤其是中高档机床市场竞争力没提升。这点可以从中国机床工具工业协会的年度运营报告中显现出。
该报告认为,2011年国产机床市场占有率为66.1%,与上年比起减少0.8个百分点。 协会人士指出,中端产品的大量涌进不会对我国发展中高档机床产业产生极大的竞争压力。同时,大陆和台湾签定的《两岸经济合作框架协议》(ECFA)的生效,更为大了企业的竞争压力。
因此,在我国机床工具市场不断扩大的前提下,国内机床生产企业能否减缓产品结构调整的步伐,很快满足用户的市场需求,是要求我们能否不断扩大市场占有率的最重要因素。 不过,有一点难过的是,2011年我国机床工具行业的出口成绩单也是较为可爱的。多达,2011年全年机床工具出口总计超过89.0亿美元,与2010比起快速增长了26.4%,也沦为又一个新纪录。
但这仍然今晚逆差更进一步增大的事实,我们可以非常简单算数一下,2011年我国机床行业贸易逆差超过113.9亿美元。关键部件制肘 在分析子行业进口时,我们可以显现出机床零部件、工件刀具进口额高昂。
这解释我国功能部件瓶颈现象仍未显著好转。 业内人士告诉他记者,只不过数控机床的核心技术都集中于在数控系统和关键功能部件上。数控机床的发展和提升,都是与功能部件的改良、提升、发展、创意造就的。
实质上,经过多年的发展,我国数控机床功能部件产业有数一定规模,电主轴、主轴单元、数控系统等也有专门的制造厂家,其中个别产品的生产水平相似国际先进设备水平。但整体上,我国机床功能部件发展缓慢、品种较少、产业化程度较低,精度指标和性能指标的综合情况还不身体素质。
目前,滚珠丝杠、数控刀架、电主轴等功能部件仅有能符合中低档数控机床的设施必须。取决于数控机床水平的高档数控系统、高速仪器电主轴、高速滑动功能部件等还倚赖进口。 此外,由于功能部件归属于高科技产品,本身就具备较高的附加值;且功能部件的成本在一台数控机床的总成本中占据相当大的比重,生产一台数控机床,功能部件的成本大约占到总成本的60%~70%。
从这个意义上说道,使用先进设备的功能部件,不仅可以提升数控机床的性价比,也可以提升数控机床的附加值,减少企业经济效益。 有人分析,行业产值利润率上升其中一项最重要的原因,是高档功能部件依然倚赖进口。高档功能部件进口带给的成本增加,毫无疑问严重影响了企业的盈利水平。
以2011年我国功能部件进口情况为证,去年我国进口的功能部件增长速度与行业发展速度基本非常,体现出有机床的关键功能部件还是倚赖国外进口,其基本格局并未再次发生根本变化。
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